Congélateur à spirale à deux tambours

Le surgélateur à spirale à double tambour de Lynxcool est doté d'un système IQF continu de grande capacité. Il abrite deux convoyeurs en spirale indépendants et auto-empilables dans une enceinte isolée, chacun situé sur un tambour rotatif séparé, partageant un système de réfrigération et une bouche d'aération commune.

Le congélateur spirale à double tambour prend également en charge un mode de fonctionnement non disponible dans les conceptions à tambour unique : le fonctionnement par lots. Dans ce mode, deux produits différents peuvent être chargés simultanément sur deux bandes transporteuses – un produit monte sur le tambour 1 et l'autre descend sur le tambour 2 – avec des temps de séjour indépendants pour chaque produit contrôlés par une vitesse de convoyeur uniforme. Cela permet au congélateur à spirale à double tambour d'être appliqué de manière flexible aux environnements de production multi-SKU.

Le système de réfrigération de chaque congélateur à spirale à double tambour, y compris le compresseur à vis, le condenseur, le réseau de serpentins d'évaporateur, le système de ventilateur EC et le système de contrôle PLC, est intégré au système de convoyeur mécanique double et au boîtier isolé en un seul composant testé en usine.

Réfrigérants standards : R404A, R507A, R448A, R449A et R717 (ammoniac).

Paramètres techniques

Avantages technologiques de base

1. Architecture à double tambour et double hélice : une seule bande transporteuse continue spirale vers le haut sur le tambour 1, puis est transférée vers le tambour 2 via le haut et spirale vers le bas. Cela permet de doubler la longueur de la bande transporteuse et le temps de congélation dans un encombrement seulement 30 à 40 % plus grand qu'un système à tambour unique, ce qui le rend particulièrement adapté aux produits épais.

2. Réfrigération partagée pour une efficacité élevée et des économies d'énergie : un seul système de réfrigération dessert les deux tambours, réduisant ainsi l'investissement en capital et la consommation d'énergie par kilogramme de produit par rapport à deux congélateurs indépendants à un seul tambour.

3. Mode de fonctionnement spécifique au produit : prend en charge la congélation simultanée de deux produits différents sur la même machine, améliorant considérablement l'utilisation de l'équipement dans les environnements de production multi-SKU.

4. Conception hygiénique et facile à entretenir : notre congélateur à spirale à double tambour est conforme aux normes EHEDG, dispose d'un cadre ouvert et prend en charge le nettoyage CIP complet. Les sections de transfert du tambour et le démontage de la bande transporteuse ne nécessitent aucun outil, ce qui facilite un nettoyage en profondeur.

Scénarios d'application

Viande et volaille : Galettes de viande épaisses, morceaux de volaille avec os (nécessite 20 à 45 minutes de congélation).

Transformation des fruits de mer : crevettes, morceaux de poisson entier, morceaux de crabe.

Plats Prêts à Consommer : Aliments cuits conditionnés dans des barquettes en plastique, contenants à sauce.

Produits de boulangerie : Pains fourrés, pâte feuilletée, etc.

Service et garantie

Origine et certification : Conçu et fabriqué en Chine, conforme aux normes ISO 9001, CE, EHEDG et PED.

Tests en usine : chaque unité est soumise à un test de bande transporteuse de 8 heures, à un test de performances de réfrigération et à une vérification de la logique PLC avant de quitter l'usine.

Assistance après-vente : une assistance mondiale en matière de pièces de rechange et un service d'urgence sur site 48 heures sur 24 sont fournis. Une garantie prolongée de 3 ans en option est disponible.

Notre surgélateur à spirale à double tambour offre une solution rentable combinée à une fiabilité de qualité industrielle, fournissant aux usines de transformation alimentaire à haut débit du monde entier une solution de congélation très rentable.

FAQ

Q : Quelle est la différence entre un congélateur à spirale à double tambour et un congélateur à spirale à un seul tambour ?

R : Un congélateur à tambour unique enroule la courroie autour d'un tambour. Un congélateur à double tambour comporte deux tambours en série : la courroie monte sur le tambour 1 et descend sur le tambour 2, doublant environ le temps de congélation dans un encombrement légèrement plus grand. Les unités à double tambour sont utilisées pour un débit plus élevé, des temps de congélation plus longs ou un fonctionnement en produits divisés. Lynxcool fabrique les deux et recommande la meilleure option en fonction du produit et de la capacité.

Q : Quelle plage de débit la conception à double tambour couvre-t-elle ?

A : 1 000 à 10 000 kg/h par unité. En dessous de 1 000 kg/h, le monofût est plus économique ; au-dessus de 10 000 kg/h, les unités à double tambour fonctionnent en parallèle. La sélection dépend des propriétés du produit, du temps de congélation et de l'empreinte au sol. Les ingénieurs Lynxcool fournissent une analyse détaillée de la capacité pour chaque projet.

Q : Peut-on congeler deux produits différents simultanément ?

R : Oui, les unités à double tambour prennent en charge le fonctionnement en produits divisés. Les deux produits fonctionnent à la même vitesse de bande mais peuvent avoir des densités de chargement différentes. Le PLC contrôle l’identification, le séquençage et la décharge.

Q : Comment est géré le transfert par courroie entre le tambour 1 et le tambour 2 ?

R : Un pont en acier inoxydable guide la courroie du tambour 1 au tambour 2 en douceur, avec des rails réglables et un retrait sans outil pour le nettoyage. Chaque unité est soumise à un test de rodage en usine de 8 heures pour garantir la stabilité.

Q : Combien de temps prend le dégivrage et peut-il être géré sans arrêter la production ?

R : Le dégivrage au gaz chaud prend 45 à 120 minutes et nécessite que le congélateur soit vide. L'automate programme le dégivrage pendant les pauses. L'utilisation efficace est de 85 à 90 %. Deux unités en mode avance-retard permettent un fonctionnement continu pendant le dégivrage.

Q : Quelles procédures d'assainissement sont requises pour une unité à double tambour ?

R : Nettoyage humide quotidien ou par quarts de travail. Les unités à double tambour comportent des panneaux amovibles, un pont de transfert amovible, un retrait de la courroie sans outil et des buses de pulvérisation CIP pour tous les niveaux. Les procédures sont dans le manuel de mise en service.

Q : Où ces unités sont-elles fabriquées et quelles normes de qualité s'appliquent ?

R : Fabriqué en Chine dans les installations certifiées ISO 9001 de Lynxcool. Les unités portent le marquage CE, suivent les principes d'hygiène EHEDG et utilisent de l'acier inoxydable AISI 304. Chaque unité est soumise à des tests complets en usine avant expédition.